Makalah Kelompok : SMK3 di Pabrik

Anggota Kelompok : 1)Rika Nofrika; 2)Annisa Rosandali; 3)Novia Wirna Putri; 4)Putri Yuliansyah

PENDAHULUAN

1. Latar Belakang

Seiring dengan adanya globalisasi disegala bidang maka perindustrian di Indonesia mengalami perubahan yang besar. Perubahan ini di tandai dengan bertambah majunya teknologi yang digunakan dalam menjalan proses sehingga dapat meningkatkan efisiensi dan produktivitas kerja. Namun, perubahan dalam proses ini juga bisa menimbulkan resiko terjadinya kecelakaan terhadap tenaga kerja atau kecelakaan kerja.

Menurut Suma’mur (1981), 80-85 % kecelakaan disebabkan oleh kelalaian (unsafe human acts) dan kesalahan manusia (human error). Kecelakaan dan kesalahan manusia tersebut meliputi factor usia, jenis kelamin, pengalaman kerja dan pendidikan. Pheasant (1988) berpendapat bahwa kemungkinan kesalahan akan meningkat ketika pekerja mengalami stress pada beban pekerjaan yang tidak normal atau ketika kapasitas kerja menurun akibat kelelahan.

Berdasarkan Undang-undang Republik Indonesia No.1 Tahun 1970 tentang keselamatan kerja dituliskan bahwa setiap tenaga kerja berhak mendapatkan perlindungan atas keselamatannya dalam melakukan pekerjaan kesejahteraan hidup dan meningkatkan produksi serta produktivitas nasional. Begitu juga dengan setiapp orang lain yang berada di tempat kerja terutama di pabrik, perlu terjamin pula keselamatannya. Oleh karena itu, sesuai dengan peraturan yang berlaku setiap pabrik atau perusahaan yang didalamnya terdapat pekerja dan resiko terjadinya bahaya wajib untuk memberikan perlindungan keselamatan.

2. Rumusan Masalah

Adapun rumusan masalah dalam penulisan makalah ini adalah :
2.1 Bagaimana penerapan SMK3 di pabrik?
2.2 Bagaimana komitmen dan kebijakan pabrik untuk menerapkan SMK3?
2.3 Apa saja peraturan yang mengatur penerapan SMK3 di pabrik?
2.4 Bagaimana kasus-kasus kecelakaan kerja yang terjadi di pabrik?
2.5 Bagaimana studi kasus terhadap kecelakaan kerja di pabrik?

3. Tujuan
Tujuan dari penulisan makalah ini adalah untuk mengetahui :
3.1 Penerapan SMK3 di pabrik
3.2 Komitmen dan kebijakan pabrik untuk menerapkan SMK3
3.3 Peraturan tentang penerapan SMK3 di pabrik
3.4 Identifikasi kasus-kasus kecelakaan kerja di pabrik
3.5 Analisa kasus kecelakaan kerja di pabrik

ISI

1. Penerapan SMK3 di Pabrik

1.1 Komitmen dan Kebijakan

Kebijakan K3 di pabrik mestinya secara berkelompok mensyaratkan semua manajer setempat untuk :
– Mematuhi semua peraturan K3 di pabrik
– Menyediakan tempat kerja yang sehat dan aman bagi semua pekerja pabrik ( baik pekerja langsung maupun tidak langsung)
– Secara terus menerus meningkatkan praktek K3 industri yang terbaik
– Kebijakan K3 group juga mensyaratkan semua pekerja ( baik langsung maupun tidak langsung) untuk bekerja dengan cara yang aman & sehat sebagaimana disyaratkan oleh hokum dan diperintahkan oleh Manajemen.

Contoh kebijakan K3 yang digunakan oleh perusahaan CSI (Cement Sustainability Initiative).

Perusahaan menempatkan nilai tertinggi pada jaminan keselamatan & kesehatan bagi karyawan, sub-kontraktor , pihak ketiga, dan pengunjung perusahaan. Sekalipun kinerja CSI dibandingkan dengan perusahaan yang terbaik dalam industri yang sama seperti misalnya industri pertambangan dan industri berat memperlihatkan bahwa CSI belum melaksanakan K3 sebaik yang telah mereka terapkan, CSI tetap meningkatkannya secara signifikan. Tujuan CSI adalah untuk mencapai nihil kecelakaan yang menyebabkan kematian atau cacat permanen dan untuk secara substansial mengurangi kecelakaan yang menyebabkan kehilangan jam kerja (lost time injury).

Perusahaan menerapkan tantangan untuk mencapai tujuan ini secara serius. Selama tahun 2002/2003 , Komite Eksekutif telah menunjuk K3 sebagai suatu fokus korporasi yang utama. CSI telah menetapkan target dan standar K3 secara umum yang bersifat wajib bagi semua perusahaan dalam group, dalam hal ini termasuk kontraktor. Untuk membantu mencapai target dan standar ini, CSI telah membuat suatu buku panduan K3 yang menggambarkan elemen utama, sistem dan prosedur sesuai dengan pendekatan kami. CSI juga telah membuat protokol audit penilaian standar untuk perusahaan kami guna keperluan memonitor kemajuan mereka dalam pencapaian standar dunia.

1.2 Perencanaan SMK3

Perusahaan harus membuat perencanaan yang efektif guna mencapai keberhasilan penerapan dan kegiatan SMK3 dengan sasaran yang jelas dan dapat diukur. Perencanaan harus memuat tujuan, sasaran dan indikator kinerja yang diterapkan dengan mempertimbangkan identifikasi sumber bahaya, penilaian dan pengendalian resiko sesuai dengan persyaratan perundangan yang berlaku serta hasil pelaksanaan tinjauan awal terhadap K3.

1.2.1. Perencanaan Identifikasi Bahaya, Penilaian dan Pengendalian Resiko

Identifikasi bahaya, penilaian dan pengendalian resiko dari kegiatan, pabrik, menghasilkan produk barang dan jasa harus dipertimbangkan pada saat merumuskan rencana untuk memenuhi kebijakan K3. Untuk itu harus ditetapkan dan dipelihara prosedurnya.

1.2.2. Peraturan Perundangan dan Persyaratan Lainnya

Perusahaan harus menetapkan dan memelihara prosedur untuk inventiarisasi, identifikasi dan pemahaman peraturan perundangan dan persyaratan lainnya yang berkaitan dengan K3 sesuai dengan kegiatan perusahaan yang bersangkutan. Pengurus harus menjelaskan peraturan perundangan dan persyaratan lainnya kepada setiap tenaga kerja.

1.2.3. Tujuan dan Sasaran

Tujuan dan sasaran kebijakan K3 yang diterapkan oleh perusahaan sekurang-kurangnya harus memenuhi kualifikasi:
a. Dapat diukur
b. Satuan/indikator pengukuran
c. Sasaran pencapaian
d. Jangka waktu pencapaian
Penetapan tujuan dan sasaran kebijakan K3 harus dikonsultasikan dengan wakil tenaga kerja, Ahli K3, P2K3 dan pihak-pihak lain yang terkait. Tujuan dan sasaran yang telah ditetapkan ditinjau kembali secara teratur sesuai dengan perkembangannya.

1.2.4. Indikator Kinerja

Dalam menetapkan tujuan dan sasaran kebijakan K3 perusahaan harus menggunakan indikator kinerja yang dapat diukur sebagai dasar penilaian kinerja K3 yang sekaligus merupakan informasi mengenai keberhasilan pencapaian SMK3.
1.2.5. Perencanaan Awal dan Perencanaan Kegiatan yang sedang Berlangsung
Penerapan awal SMK3 yang berhasil memerlukan rencana yang dapat dikembangkan secara berkelanjutan, dan dengan jelas menetapkan tujuan serta sasaran SMK3 yang dapat dicapai dengan:
a. Menetapkan sistem pertanggungjawaban dalam pencapaian tujuan dan sasaran sesuai dengan fungsi dan tingkat manajemen perusahaan yang bersangkutan.
b. Menetapkan sasaran dan jangka waktu untuk pencapaian tujuan dan sasaran.

1.2.6 Contoh Penerapan SMK3 di Pabrik

PT Semen Padang memiliki perencanaan SMK3 yang dirancang oleh badan K3LH PT Semen Padang itu sendiri. PT Semen Padang memiliki lembar identifikasi bahaya, penilaian dan pengendalian resiko di tempat kerja bagi karyawan pabrik. Lembar kerja ini terdiri dari area kerja, deskripsi kegiatan, potensi bahaya, resiko bahaya yang ada di tempat kerja.

1.3 Penerapan SMK3

Dalam mencapai tujuan K3 perusahaan harus menunjuk personel yang mempunyai kualifikasi yang sesuai dengan sistem yang diterapkan.

1.3.1. Jaminan Kemampuan
a. Sumberdaya Manusia, Sarana dan Dana
Perusahaan harus menyediakan personel yang memiliki kualifikasi, sarana dan dana yang memadai sesuai SMK3 yang diterapkan.
b. Integrasi
Perusahaan dapat mengintegrasikan SMK3 dalam sistem manajemen perusahaan yang ada. Dalam hal pengintegrasian tersebut dapat pertentangan dengan tujuan dan prioritas perusahaan, maka:
a. Tujuan dan prioritas SMK3 harus diutamakan.
b. Penyatuan SMK3 dengan sistem manajemen perusahaan dilakukan secara selaras dan seimbang.
c. Tanggung Jawab dan Tanggungj Gugat
Peningkatan K3 akan efektif apabila semua pihak dalam perusahaan didorong untuk berperan serta dalam penerapan dan pengembangan SMK3 serta memiliki budaya perusahaan yang mendukung dan memberikan kontribusi bagi SMK3.
d. Konsultasi, Motivasi dan Kesadaran
Pengurus harus menunjukkan komitmennya terhadap K3 melalui konsultasi dan dengan melibatkan tenaga kerja maupun pihak lain yang terkait dalam penerapan, pengembangan dan pemeliharaan SMK3, sehingga semua pihak merasa ikut memiliki dan merasakan hasilnya.
e. Pelatihan dan Kompetensi Kerja
Penerapan dan pengembangan SMK3 yang efektif ditentukan oleh kompetensi kerja dan pelatihan dari setiap tenaga kerja di perusahaan. Pelatihan merupakan salah satu alat penting dalam menjamin kompetnsi kerja yang dibutuhkan untuk mencapai tujuan K3. Prosedur untuk melakukan identifikasi standar kompetensi kerja dan penerapannya melalui program pelatihan harus tersedia.

1.3.2. Kegiatan Pendukung
a. Komunikasi
Komunikasi dua arah yang efektif dan pelaporan rutin merupakan sumber penting dalam penerpan SMK3. Penyediaan informasi yang sesuai bagi tenaga kerja dan semua pihak yang terkait dapat digunakan untuk memotivasi dan mendorong penerimaan serta pemahaman umum dalam upaya perusahaan untuk meningkatkan kinerja K3.

b. Pelaporan
Prosedur pelaporan informasi yang terkait dan tepat waktu harus ditetapkan untuk menjamin bahwa SMK3 dipantau dan kinerjanya ditingkatkan.

1.4 Pengukuran dan Evaluasi

Perusahaan harus memiliki sistem untuk mengukur, memantau dan mengevaluasi kinerja SMK3 dan hasilnya harus dianalisis guna menentukan keberhasilan atau untuk melakukan identifikasi tindakan perbaikan.

1.5 Peninjauan Ulang dan Peningkatan Oleh Manajemen

a. Pengendalian Perancangan
Semua perubahan dan modifikasi perancangan yang mempunyai implikasi terhadap keselamatan dan kesehatan kerja diidentifikasikan, didokumentasikan, ditinjau ulang dan disetujui oleh petugas yang berwenang sebelum pelaksanaan.
b. Peninjauan Ulang Kontrak
Identifikasi bahaya, dan penilaian resiko dilakukan pada tahap tinjauan ulang kontrak oleh personil yang berkompeten.

2. Peraturan Tentang SMK3 di Pabrik

Pemerintah telah sejak lama mempertimbangkan masalah perlindungan tenaga kerja, yaitu melalui UU No. 1 Tahun 1970 Tentang Keselamatan Kerja. Sesuai dengan perkembangan jaman, pada tahun 2003, pemerintah mengeluarkan UU 13/2003 tentang Ketenagakerjaan. Undang undang ini mencakup berbagai hal dalam perlindungan pekerja yaitu upah, kesejahteraan, jaminan sosial tenaga kerja, dan termasuk juga masalah keselamatan dan kesehatan kerja.
Selain itu, aspek kesehatan dan keselamatan kerja juga diatur dalam permenaker no 5 tahun 1996 tentang SMK3. Pemenaker ini terdiri dari 10 Bab 12 Pasal 4 Lampiran yang berisi tentang :

Bab I – Ketentuan Umum
Bab II – Tujuan Dan Sasaran SMK3
Bab III – Penerapan SMK3
Bab IV – Audit SMK3
Bab V – Kewenangan Direktur
Bab VI – Mekanisme Pelaksanaan Audit
Bab VII – Sertifikat K3
Bab VIII – Pembinaan Dan Penngawasan
Bab IX – Pembiayaan
Bab X – Ketentuan Penutup

Lampiran I : Pedoman Penerapan SMK3
Lampiran II : Pedoman Teknis Audit SMK3
Lampiran III : Formulir Laporan Audit
Lampiran IV : Ketentuan Hasil Penilaian Hasil Audit SMK3

Penerapan SMK3 juga dibahas dalam permen no.03 tahun 1985 tentang keselamatan dan kesehatan kerja pemakaian asbes.

3. Contoh Kasus Kecelakaan Kerja

Kasus kecelakaan kerja di PT.Semen Padang
Nama : Witrazoni
NIP : 7899058
Unit Kerja : PMKC IV
Umur : 29 tahun
Jenis Kelamin : Laki-laki
Tgl Kejadian : 24 Maret 2007
Wkt Kejadian : 02.15 WIB
Lokasi : Supporting Roller Pondasi III C Kiln
Kategori Kec : Berat
Kronologis Kejadian :
Sedang melakukan pengukuran dengan lead wire test, tiba-tiba timah yang digilingkan ke supporting roller meletup akibat temperature tinggi kualitas timah yang tidak bagus.
Karena tidak memakai alat pelindung diri saat terjadinya kecelakaan, bola mata kiri dan pelipis mata kanan korban terkena lentingan timah panas. Ledakan dipicu karena bahan kawat yang digunakan untuk lead wire test tidak sesuai dengan bahan kawat yang ditentukan oleh Unit Produksi IV. Berdasarkan ketentuan Unit Produksi IV, bahan kawat yang digunakan untuk proses lead wire test seharusnya adalah kawat timah berbahan dominan timbale yuang digunakan korban melainkan kawat solder.
Bahan kawat yang digunakan saat lead wire test disediakan oleh Unit Pengadaan berdasarkan dari permintaan Unit Produksi IV, pihak Unit Pengadaan mengganti jenis kawat sehingga spesifikasi bahan kawat yang dibutuhkan Unit Produksi IV tidak sesuai dengan yang ditentukan oleh pihak Unit Produksi IV.

4. Analisis Kasus Kecelakaan Kerja

Berdasarkan data sekunder hasil penelitian kecelakaan kerja yang dilaporkan di buro Keselamatan Kesehatan dan Lingkungan (K3LH) PT. Semen Padang selama periode 2005-2007. Terjadi 62 kasus. Dari 62 kasus kecelakaan kerja yang terjadi , 10 di antaranya terjadi di Unit Produksi IV atau 16,13 % kecelakaan kerja yang terjadi di PT. Semen Padang terjadi di Unit Produksi IV.

Berdasarkan data sekunder penelitian yang dilakukan bahwa korban belum pernah mendapatkan pelatihan atau informasi tentang identifikasi bahaya, penilaian resiko, dan penetapan pengendalian resiko pada proses lead wire test. Hal ini dapat dilihat dari tidak digunakannya Alat Pelindung Diri (APD) oleh korban saat terjadinya kecelakaan dengan alas an lead wire test biasanya tidak menggunakan APD. Faktor lain yang menyebabkan korban tidak menggunakan APD adalah APD untuk lead wire test tidak disediakan oleh perusahaan . Hal ini menandakan bahwa perusahaan tidak sesuai prosedur, karena perusahaan seharusnya menentukan dan menyediakan alat pelindung diri bagi pekerja.

5. Cara penanggulangan Kasus Kecelakaan Di Pabrik

5.1 Pihak perusahaan perlu menetapkan bentuk perlindungan bagi pekerja dalam menghadapi kejadian kecelakaan kerja.
5.2 Pihak perusahaan perlu proaktif dan reaktif dalam pengembangan prosedur dan rencana tentang keselamatan dan kesehatan kerja pekerja. Proaktif berarti pihak perusahaan perlu memperbaiki terus menerus prosedur dan rencana sesuai kebutuhan perusahaan dan pekerja. Sementara arti reaktif, pihak perusahaan perlu segera mengatasi masalah keselamatan dan kesehatan kerja setelah suatu kejadian timbul.
5.3 Pelatihan Keselamatan Kerja
Pelatihan Keselamatan Kerja dilakukan kepada pekerja oleh perusahaan mengenai segi-segi bahaya atau resiko dari pekerjaan, aturan dan peraturan keselamatan kerja, dan prilaku kerja yang aman dan berbahaya.
5.4 Peraturan Keselamatan Kerja
Perusahaan perlu menetapkan suatu peraturan tentang keselamatan kerja, apa yang boleh dan tidak boleh dilakukan oleh pekerja. Isinya jelas dan memeri petunjuk kepada pekerja agar bekerja secara hati-hati.
5.5 Menerapkan Sistem Manajemen K3 di perusahaan
Yang bertujuan untuk mencegah, mengurangi, bahkan menihilkan resiko kecelakaan kerja (zero accident).
5.6 Menggunakan Alat Pelindung Diri bagi Pekerja
Dalam melakukan pekerjaan jasa konstruksi, perusahaan dan pekerja harus menyadari pentingnya menggunakan Alat Pelindung Diri standar keamanan dan keselamatan kerja. Seperti helmet standar kerja, safety belt, baju kerja, sarung tangan, masker, kacamata kerja, sepatu, kaus kaki.

6. Pelatihan Mengenai Pentingnya SMK3

6.1 Pelatihan & Komunikasi
6.1.1 Pelatihan
– Rencana dan program yang sesuai harus dibuat untuk menjamin semua personil memiliki kompetensi dalam bidang K3, ini mencakup tersedianya pelatihan & perlunya pengalaman yang sesuai.
6.1.2 Pelatihan Keselamatan meliputi :
– Pelatihan perilaku selamat dan mengapa K3 merupakan hal yang penting
– Pelatihan Manajemen K3
– Pelatihan penilaian resiko
– Pelatihan mengenai prosedur dan metode
– Pelatihan penggunaan peralatan kerja
– Pelatihan guna mendapatkan otorisasi dan lisensi
– Semua pelatihan keselamatan terdata, khususnya pada file pribadi secara rutin harus dikaji ulang.
Salah satu program yang dilakukan oleh pabrik tentang penerapan SMK3 adalah :
– Canangkan Bulan Mutu dan K3
Gerakan Nasional Keselamatan dan Kesehatan Kerja (Gernas K3) tahun 2009 lebih memfokuskan pada aksi peningkatan efektivitas keselamatan dan kesehatan kerja (K3) secara konkret, meski kecelakaan kerja secara nasional pada tahun 2008 mengalami penurunan dibandingkan tahun 2007.

7. Jaminan Kesehatan

Penanganan masalah kecelakaan kerja juga didukung oleh adanya UU No. 3/1992 tentang Jaminan Sosial Tenaga Kerja. Berdasarkan UU ini, jaminan sosial tenaga kerja (jamsostek) adalah perlindungan bagi tenaga kerja dalam bentuk santunan uang sebagai pengganti sebagian penghasilan yang hilang atau berkurang dan pelayanan sebagai akibat dari suatu peristiwa atau keadaan yang dialami oleh tenaga kerja berupa kecelakaan kerja, sakit, hamil, bersalin, tua dan meninggal dunia. Jamsostek kemudian diatur lebih lanjut melalui PP No. 14/1993 mengenai penyelenggaraan jamsostek di Indonesia. Kemudian, PP ini diperjelas lagi dengan Peraturan Menteri Tenaga Kerja RI No. PER-05/MEN/1993, yang menunjuk PT. ASTEK (sekarang menjadi PT. Jamsostek), sebagai sebuah badan (satu-satunya) penyelenggara jamsostek secara nasional.

PENUTUP

1. Kesimpulan

Kecelakaan kerja merupakan maslaah besar bagi keberlangsungan sebuah pabrik atau industri, karena akan menimbulkan kerugian baik bagi pekerja, pemerintah dan terutama bagi perusahaan. Kerugian tersebut dapat berupa kerugian materil dan kerugian nonmaterial. Kerugian materil yang langsung Nampak dari timbulnya kecelakaan kerja adalah biaya pengobatan dan kompensasi kecelakaan. Sedangkan biaya tak langsung Nampak adalah kerusakan alat-alat produksi, penataan manajemen keselamatan yang lebih baik, penghentian alat produksi, dan hilangnya waktu kerja.
Oleh karena itu, untuk mengurangi angka kecelakaan dan kerugian pabrik atau industry maka diperlukan penerapan SMK3 di perusahaan untuk meningkatkan produktivtas kerja dan produk yang dihasilkan oleh sebuah pabrik.
Adapun penerapan SMK3 memiliki 5 prinsip dasar yaitu , penetapan, kebijakan K3, dan menjamin komitmen, perencanaan K3, penerapan k3, pengukuran dan evaluasi, dan peninjauan ulang dan peningkatan manajemen.

2. Saran

Perusahaan atau pabrik sebaiknya menerapkan SMK3 di tempatnya untuk mengurangi angka kecelakaan dan kerugian perusahaan.

DAFTAR PUSTAKA

Permenaker No.5 Tahun 1996

Tentang Aria Gusti

Hi, I am =arya= a lecture at School of Public Health, Andalas University, Padang, West Sumatera.
Tulisan ini dipublikasikan di Presentasi Online dan tag . Tandai permalink.

16 Balasan ke Makalah Kelompok : SMK3 di Pabrik

  1. Aria Gusti berkata:

    Silahkan mahasiswa peserta mata kuliah ini mendiskusikan topik di atas. Diharapkan diskusi online ini berkembang dengan berpedoman kepada referensi-referensi yang up to date sehingga anda dapat mencapai kompetensi yang diharapkan dari mata kuliah ini.

  2. fadillah ulva berkata:

    trmaksh sblmnya kpda klmpk yg tlah menyelesaikan makalahnya dengan baik. dari maklah yg disajikan, sudah cukp bagus. isi makalah juga sudah sesuai dengan ketentuan yg ada.
    yg ingin sy tanyakan adlah bukankah PT Semen Pdang tersebut sudah berstandar nasional? knpa msh ad kasus yg di akibatkan oleh tidak adanya APD?? dan bahan yg diganti tersebut tdk lgi memenuhi syarat bkn?? bgimana proses evaluasi thdp kejadian trsbut?? dan juga, sy prnah brdiskusi dgn teman dan kebetulan dy bkrja di PT semen padang (bag analisis kimia) dan sy menanyakan ttg K3 dsna. dy menjelaskn bhwa perushaan menyediakan APD, seperti masker. tpi pkerja tdk menggunakannya degn beberpa alsan :
    – hanya org baru yg menggunakan masker
    – tdk pernh ad pekrja d semen pdg yg mendrta kanker paru krna tdk menggunakan masker.
    bgimana menurt kelmpk??

  3. Novia Wirna berkata:

    Terima kasih sebelumnya kpd Bapak yg telah memposting dan membuka forum diskusi ini. Dan terima kasih juga buat penanya pertama, saudari fadilah ulva.Saya akan menjawab pertanyaan pertama dr dila.
    Kecelakaan kerja yg terjadi di PT.Semen Padang adalah krn :
    1. Kelalaian petugas dalam bekerja, sep yg tlah d tulis dlm mkalah bahwa pekerja tidak menggunakan APD saat bkerja, pkerja belum pernah mendapatkan platihan ttg identifikasi bahaya, penilaian resiko, dan pengendalian resiko.
    2. Karena terdapat miskomunikasi antara unit produksi IV dan unit pengadaan yg mnyediakan alat. Pihak unit pengadaan menyediakan alat yang tidak sesuai dgn permintaan unit produksi IV pabrik.

    Kasus kecelakaan yg terjadi merupakan kasus kecelakaan karena “unsafe condition” di unit produksi IV PT Semen Pdg, yaitu kondisi kerja yg tdk aman, kelalaian pekerja dan kesalahan penggunaan bahan / alat.

    PT. Semen Padang berstandar nasonal bukan berarti telah terbebas dari angka kecelakaan kerja. Berdasarkan data sekunder yg kami dpt, di PT Semen Padang ini, selama thn 2005 – 2007 telah terdapat 62 kasus kecelakaan.
    Pabrik ini memang telah berusaha menerapkan 5 prinsip SMK3 dg baik, mulai dr komitmen dan kbijakan pabrik, perencanaan, penerapan, pengukuran dan evaluasi kejadian, dan peninjauan ulang. Namun, kendalanya ada pada pelaksanaan. Perencanaan tidak sesuai dg pelaksanaan. Banyak para pekerja yg tdk diperhatikan dlm bekerja, mana yg wajib menggunakan APD atau tdk. Sehingga angka kecelakaan ttap terjadi.

    K3LH PT Semen Padang telah mendata kasus ini dan berupaya untuk mengevaluasi dan mengidentifikasi penyebab kecelakaan, dan berharap dg kejadian tsb dpt ditingkatkan kewaspadaan, ketelitian, dan kesungguhan dlm bkerja.

    Sekian dr kelompok.
    Any Question…??

  4. Aria Gusti berkata:

    Sepi sekali diskusi di kelas ini. Padahal penghuninya lebih fresh dibandingkan kelas sebelah yang kebanyakan sudah abak2 dan emak2. Menurut saya ada dua kemungkinan : pertama mahasiswanya sudah terlalu pintar sehingga menganggap metoda diskusi online ini metode nyeleneh yang hanya akal-akalan dari dosen untuk menghindari pertemuan di kelas dan kemungkinan kedua adalah tidak peduli alias EGP.

  5. Reggy Maylona berkata:

    Assalamu’alaykum..
    Before I give a comment, big applause for group 3! *plok plok plok :)
    oke langsung saja, saya ingin bertanya pd klpk. Sepengetahuan saia PT.Semen Padang belum mendapatkan ISO. Padahal PT. Semen Padang sudah berdiri sudah lama (1908). Seharusnya PT trsebut sdh mendapatkn ISO. Nahh, kenapa hal ini bisa trjadi?? dimana kekurangannya?? thanks :D

    • RIKA NOFRIKA berkata:

      saya cuman menambahkan jawaban dari teman-teman kelompok saya …..,..mengenai pertanyaan regi …mengenai ISO yang di dapat oleh PT.semen padang,
      sebagai informasi ,bahwa PT.semen sebelumnya sudah mendapatkan sertifikat bendera emas sampai saat sekarang.
      tRIMSSSSSSSSSSS

  6. Pricillia Yuherdha berkata:

    Ass,wr,wb…
    Terimakasih kepada kelompok atas makalahny…disini saya akan mencoba menanggapi pertanyaan dari sdr. Reggy maylona..berdasarkan informasi yang saya dapat,,bahwa PT semen padang telah mendapat Sertifikat ISO 9001 : 2008; ISO 9001 : 2000, Sertifikat No. QSC 00517 dari Sucofindo ICS; ISO 14001 : 2004, Sertifikat No. EMS 00013 dari Sucofindo ICS.
    Trims,..

  7. Putri yuliansyah berkata:

    wa’alaikumussalam…
    thankz 4 applause from miss regi.. :D
    Menurut saya, PT. Semen Padang masih belum memenuhi standar2 ISO. standar2 ISO yang tertuang dalam ISO 14001 harus memenuhi syarat sperti:
    1.upaya pencegahan pencemaran
    2.program-program penggunaan kembali (recycle) bahan-bahan
    3. upaya peningkatan program keselamatan tenaga kerja.
    PT. Semen Padang memang sudah berupaya memenuhi hal tersebut, tapi usahanya msih belum maksimal dan belum mencapai standar yang ditetapkan.

  8. Putri yuliansyah berkata:

    Maaf, terjadi kesalahan masukan informasi. karena menurut sepengatahuan saia PT. Semen Padang hnya baru mndpatkan standar nasional. thankz bwt bapak n isil yg udah mnmbahkan n mmprbaiki kekeliruan ini. Piss… :D

    • Fadilla Rahmi berkata:

      terima kasih sebelumnya kepada kelompok,..
      yg ingin saya tanyakan adalah disetiap pabrik, pekerja yang paling banyak adalah buruh, seperti yang kita ketahui jaminan kesehatan merupakan salah satu hak yang wajib mereka dapatkan. sering kita dengar bahwa jaminan kesehatan mereka tidak dikeluarkan oleh perusahaan atau banyak buruh tersebut yang belum mendapatkan jaminan kesehatan tersebut.
      menurut kelompok tindakan apa saja yang harus dilakukan untuk mengatasi masalah ini???

  9. septia pristi rahmah berkata:

    assalamualaikum semuanya…
    saya mau memberikan satu contoh kasus yang lazim terjadi di perusahaan,, yaitu posisi top manajemen perusahaan (dalam hal ini bukan P2K3 nya, tapi sgala yang berurusan dengan administrasi dan pengambil kebijakan di perusahaan). kita tahu level top manajemen di perusahaan kebanyakan dipegang oleh orang di luar K3, (latar belakang pendidikannya kebanyakan adalah ahli ekonomi akuntansi atau manajemen). sementara pihak top manajemen tersebut sering sekali melupakan komitmen K3,, pihak “manajemen atas” terkesan lebih fokus kepada mencari keuntungan saja. bagaimana tanggapan kelompok mengenai fenomena ini? dengan cara apa kita bisa meningkatakan komitmen top manajemen dalam bidang K3? kemudian apakah ISO efektif untuk setiap level perusahaan (kecil-besar) (notabenenya perusahaanlah yang meminta untuk ISO dan biaya ISO sangat mahal)! apa solusinya?
    mohon maaf apabila kepanjangan.. ^_^
    terima kasih kepada kelompok dan apresiasi dari teman2 dan bpk :)

  10. Novia Wirna P berkata:

    Wlkmslm…Terima kasih kpd sdri Hesty…Saya akan menjwb prtnyaan dr sdri.
    1. Tanggapan ttg top mnjmn perusahaan adlh org diluar k3.
    Kalau menurut saya, memang sewajarnya lah top mnajemen perusahaan dipegang oleh orang yang ahli di bidang manajemen atau accounting. Juga tdk t’ttup kmgkinan ahli k3 bisa menjabat pada posisi tsb. Asalkan org2 ini memiliki kemampuan dlm hal memimpin dan mengatur perusahaan, sehingga tidak membuat perusahaan tsb bangkrut atau gulung tikar nantinya, seperti yang kita tau, sebgn besar visi misi utama perusahaan profit adalah mendapatkan keuntungan yang sebesar2 nya,

    Mengenai komitmen top mnjmn dlm hal k3,
    Dalam permenaker no 5 th 1996 ttg SMK3, telah dijelaskan bhwa perusahaan yg memiliki pekerja lebih dr 100 org, atau kurang tapi memiliki resiko pekerjaan yg tinggi WAJIB menerapkan SMK3 diperusahaannya. Nah, dsinilah nanti peran P2K3 menerapkan SMK3 di perusahaan, dan menjelaskan pada top manager akan pentingnya menerapkan SMK3 tsb. Karena k3 merupakan salah satu investasi penting dlm meningktkn keuntungan perusahaan.

  11. Novia Wirna P berkata:

    2. Apakah ISO efektif untuk setiap level perusahaan.
    Kalau menurut saya, ISO sangat efektif untuk semua level perusahaan, karena ISO nanti juga sepenuhnya digunakan untuk kepentingan perusahaan tsb.
    Banyak sekali keuntungan yg didapat perusahaan apabila punya ISO,
    a. Peningkatan mutu dan kesesuaian produksi pada tingkat harga yang layak
    b. Peningkatan kesehatan, keamanan dan perlindungan lingkungan, dan pengurangan limbah
    c. Kesesuaian dan keandalan inter-operasi yang lebih baik dari berbagai komponen untuk menghasilkan barang maupun jasa yang lebih baik
    d. Penyederhanaan perancangan produk untuk peningkatan keandalan kegunaan barang dan jasa
    e. Peningkatan efisiensi distribusi produk dan kemudahan pemeliharaannya

    Mengenai solusi biaya ISO
    Banyak perusahaan jasa konsultan menawarkan untuk mengurus ISO perusahaan dengan harga yang bersaing. Dengan harga murah namun berkualitas mereka mau mengurus sertifikat ISO perusahaan. Baik perusahaan kecil maupun besar.
    Contohnya perusahaan jasa consultan tsb, PT. Sien Corpora, FM general konsultant, dan masih banyak lagi.

    Sekian terima kasih.:D

  12. wilda delfia berkata:

    hmm.. gini teman2, kayak yg udah dibilang Pia (Novia Wirna, red) Dalam permenaker no 5 th 1996 ttg SMK3 tu kan udah dijelaskan kalo perusahaan yg memiliki pekerja lebih dr 100 org, atau kurang tapi memiliki resiko pekerjaan yg tinggi WAJIB menerapkan SMK3. itu kan kalo perusahaan, nah kalo industri rumah tangga kira2 perlu pake SMK3 juga gak yaa?? :P

  13. anisa rosandali berkata:

    waah dah bnyaa yg koment ea..
    terima ksh kpda temen2 yg udah ksh prtanyaan,
    saya mo mncoba mnjawab prtanyaan fadila rahmi,
    klo menurut klompok jamkes tu sudah diberikan kepada pekerja apabila perusahaan mempunyai smk3 nya, n jamkes diberikan bila pekerja mendapat kecelakaan di tempat kerja, nisa rasa klo perusahaan ato pt dalam skala nasional ato internasional pasti yg paling pntg keselamatn pekerjanya..
    klo pekerja tdak mendapat jamkesnya mgkin perusahaannya belum sepenuhnya mempedulikan keselamtan pekerja, pemilik perusahaan bisa dituntut atas hal itu, berarti smk3 gak jalan ato kurg jlan,
    kan yg mengatur jamkes sdah ada dalam smk3..
    itu jwban saya n terima ksh.^_^

Berikan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s